矿山输送机滚筒是带式输送机的核心部件，主要用于支撑皮带、传递动力或改变运行方向。其种类、应用及注意事项如下：
一、滚筒的主要种类
1.传动滚筒（驱动滚筒）
作用：通过电机和减速机驱动，为输送带提供动力。
类型：
- 单驱动滚筒（小型输送机）
- 多驱动滚筒（长距离、大倾角输送）
特点：表面常覆盖橡胶或陶瓷层，增加摩擦力（防滑）。
2.改向滚筒
作用：改变输送带运行方向（如180°、90°转向）。
应用：用于输送机尾部、拉紧装置或中间转向部位。
3. 压紧滚筒（张紧滚筒）
作用：配合张紧装置保持输送带张力，防止打滑或下垂。
4. 缓冲滚筒
作用：安装在落料点下方，吸收物料冲击力，保护输送带。
特点：表面包覆橡胶或弹簧缓冲结构。
5. 特种滚筒
包胶滚筒：防滑、耐磨，适用于潮湿或高摩擦环境。
陶瓷滚筒：高耐磨性，用于腐蚀性物料或高温场合。
电动滚筒：内置电机和减速机，结构紧凑（适用于空间受限场景）。
二、应用场景
传动滚筒：主驱动站，承担输送机主要动力。
改向滚筒：输送机尾部、拉紧装置或迂回线路。
缓冲滚筒：矿石落料点、破碎机出口等冲击大的位置。
压紧滚筒：配合螺旋、液压或重锤张紧装置使用。
三、选用注意事项
1. 负载与功率匹配
- 根据输送带张力、物料重量选择滚筒直径和轴承承载能力。
- 大功率输送机需选用加强型滚筒或双轴承结构。
2. 环境适应性
- 潮湿环境：选择不锈钢或包胶滚筒（防锈）。
- 高温/腐蚀环境：选用陶瓷滚筒或耐高温涂层。
3. 安装与维护
- 同心度校准：安装时确保滚筒与输送机中心线垂直，避免皮带跑偏。
- 润滑保养：定期检查轴承润滑（锂基脂或合成油），防止卡死。
- 表面清洁：及时清理滚筒表面粘附的物料（防止偏心磨损）。
4. 安全防护
- 滚筒两侧加装防护罩，防止人员卷入。
- 停机检修时锁定电源，防止误启动。
5. 磨损监测
- 定期检查包胶层或陶瓷层磨损情况，及时更换（磨损严重会导致皮带打滑或撕裂）。
四、常见故障及处理
皮带跑偏：调整滚筒水平度或加装调心托辊。
异响或振动：检查轴承是否损坏、滚筒是否偏心。
表面磨损：更换包胶层或采用耐磨修复材料。